Что такое метчик: устройство, использование, маркировка

В различных сферах промышленности, так и в домашнем обиходе, используются резьбовые соединения, которые одновременного являются удобными и надежными. Для их создания специалисты применяют специальный инструмент, известный уже длительное время, метчик. Что это такое, зачем он нужен и как им пользоваться, далее. Он занимает особое место среди приспособлений, формирующих внутреннюю резьбу в металлических изделиях. Метчик представляет собой стержень из твердого сплава, на кончик которого имеются зазубрины. Существуют различные виды приспособления, отличающиеся размером диаметра и шагом резьбы.

Они широко применяются в профессиональной, полупрофессиональной и бытовой сфере. Главное назначение – это создание разных видов резьбы начиная от метрической и заканчивая трапециевидной. Даже в мастерского новичка с помощью этого инструмента получается обрабатывать металл, как того требуется по ГОСТу.

Инструмент выбирается исходя из следующих критериев:

• материала изготовления. Приспособление производится из разных сплавов. Какому виду отдать предпочтение, зависит от обрабатываемого материала;
• способа эксплуатации. Метчик бывает ручным и машинным;
• диаметра. Существует целая таблица, знакомящая с размерами инструмента;
• характеристикой получаемых отверстий. Все определяется условиями обработки.

Приспособление предназначается для создания точных и качественных отверстий в различных изделиях.

Маркировка

Маркировка, которая обычно ставится на хвостовик, помогает специалисту различать разные типы метчика и быстро находить нужный. Например, метрический вид будет маркироваться буквой M, а его размер измеряется в миллиметрах. Производители предлагают широкий ассортимент этого приспособления, поэтому в продаже можно найти метчик, позволяющий добиться практически любой резьбы.

Трубные метчики распознаются по букве G, но измеряются уже в дюймах. Есть как распространенные размеры, так и редкие. Мастер подбирает их исходя из особенности работы. Конический тип метчика обозначается первой буквой наименования – К.

Классификация и виды

Разновидности приспособления разделяются по назначению и конструкции. Перед тем как применять его, следует больше узнать о них. Метчики также разделяются по способу нарезки на:

• ручные;
• машинные;
• машинно-ручные.

У каждого вида есть свои особенности и область применения. Например, ручной тип легко отличить от других по квадратной хвостовой части. Зато машинно-ручные используются в сочетании с патроном станка или воротком. Изделие машинного типа оснащено винтовыми и укороченными канавками.

Классификация по назначению

Благодаря широкому производству метчиков удается подобрать нужный инструмент для любой резьбы по металлу. Если рассматривать приспособления по их предназначению, то метчики по металлу бывают следующих видов:

• слесарные;
• гаечные:
• машинные или машинно-ручные.

Они отличаются как по внешнему виду, так и по способу использования. Например, слесарный вид можно купить только комплектом, состоящим из трех инструментов. Нарезка, выполняемая первой — черновая, вторая – промежуточная, а последняя нужна для финишной обработки.

Классификация по конструкции

Метчики разделяют на группы и по своей конструкции. В промышленности и бытовой сфере чаще всего применяются следующие типы:

• бесканавочные;
• канавки, расположенные по винтовой линии;
• с зубчиками, расположенными в шахматном порядке;
• ступенчатые;
• колокольные;
• комбинированные;
• полые внутри;
• инструменты-протяжки.

Каждый из перечисленных видов используется в определенной ситуации. Они подбираются исходя из типа обрабатываемого изделия, а также функции, которую они выполняют. Например, бесканавочные приспособления идеально подходят для резьбы в алюминиевом сплаве. Зато с внутренней полостью пригодятся только эксплуатации многофункционального оборудования, когда нужно проделать большое количество отверстий.

Типы нарезаемой резьбы

От того, какой инструмент используется, зависит, какой получится внутренняя поверхность соединений. Самые распространенные типы таковы:

• метрические;
• дюймовые;
• трубные.

Любой из перечисленных видов отличается формой, диаметром и шагом. Узнать, каким должно получиться отверстие, можно из специальной таблицы. Мастерам добиваются резьбы как правой, так и левой. Отличия видны не очень хорошо на фото, но в реальности опытный мастер сразу определит, какой это вид. Основное различие – направление винтовой линии.

Конструкция

Инструмент любого типа состоит из определенных частей, которые в совокупности делают его тем, кем он и является. Составляющими элементами метчика являются:

• хвостовик;
• режущая и калибрующая части;
• канавка для закрепления в патроне;
• место для передачи крутящегося момента;
• канавки для отвода стружки;
• перья.

Каждая часть отвечает за определенный момент резьбы. Некоторые из них одинаковы у разных видов инструмента, но есть и отличающиеся элементы. Например, длина режущейся части, которая меняется в зависимости от назначения приспособления.

Из чего изготавливается

Средство для создания отверстий в металлических изделиях различается и по материалу изготовления. Наиболее распространенными материалами являются:

• высокоуглеродистая сталь;
• быстрорежущая сталь;
• твердые сплавы.

Почему нельзя производить промышленное орудие из одного материала? Потому что приходиться иметь дело с разными поверхностями. При этом отверстия создаются разными способами. Поэтому деталь из одного материала применяется при ручной резьбе, а из другого– в остальных случаях.

Но основой любого инструмента служит высокопрочная сталь. Материал изготовления проходит через серьезную обработку ради повышения прочности.

Виды метчиков

В обиходе существует не одна разновидность столь нужного инструмента, поэтому начинающему и даже профессионалу нужно знать основные характеристики каждого из них. Тогда обработка в отверстии будет соответствовать всем требованиям.

1. Ручной отличается несколько другой формой заходной части. Но в целом он обладает всеми основными элементами конструкции и особенно подходит для резьбы в домашних условиях. Обычно он приобретается в наборе. И идеально подходит, когда нужно выполнить обработку диаметром от 8 до 18 мм.

2. Машинно-ручные разновидности совместимы с разным оборудованием, что значительно упрощает выполнение работы. Они более устойчивы к нагрузкам, так что используются при больших объемах обработки.

3. Гаечные уже своим наименованием подсказывают, где именно они должны применяться. Отверстие, выполненное ими, имеет прямолинейную форму, если деталь используется на сверлильных станках. Но могут быть и другие виды форм. Производятся в единичном комплекте и оснащены 12 винтами. Различаются по внешнему типу в зависимости от места применения.

4. Левые метчики также есть в продаже, и их можно приобрести, когда обработка отверстий происходит ручным или машинным способом. Они имеют свое обозначение и создают иную резьбу в отверстии, чем другие инструменты. Классифицируются по форме, поэтому левые детали можно считать одной большой группой, в которую входят множество подгрупп.

5. Дюймовые специально выпускаются для тех случаев, когда нарезка измеряется в дюймах. Производитель изготавливает деталь трех видов точности, которые расфасовываются по двух или трех компонентному набору. Имеют также разделение по стандарту. Поэтому при покупке следует обращать внимание на маркировку.

6. Трубные относятся к той же категории, что и дюймовые. Однако при этом с их помощью создаются нарезки диаметром от 1/8 до 2 дюймов. Отличаются типом захода, который бывает тупым или острым. А также их бывают ручными и машинными. Отлично подходят для соединения элементов системы водоснабжения.

7. Конические нужны, когда и резьба должна быть соответствующей. Обычно такие детали применяют при нарезке метрических и трубных отверстий. Конусные выделяются из всего ассортимента удлиненной заборной частью, у которой есть неполная резьба, переходящая в полную. Минус –  при их использовании приходится прилагать больше усилий. Ведь у них нет калибрующей части.

8. Трапецеидальные – это специальные инструменты, диаметры которых регулируются ГОСТом, а область применения довольно обширна. Чаще всего это суппорты станков или подготовка резьбы в глухих сквозных станках. Они производятся из быстрорежущей стали, могут выдерживать те нагрузки, которые недоступны другим деталям.

Правила нарезания внутренней резьбы метчиком

Начинающему мастеру, который не обладает достаточным опытом работы с инструментом, следует выполнять работу в следующей последовательности:

1. Первым делом просверлить само отверстие. Работа начинается с важного этапа, поэтому следует быть внимательным и не допускать ошибок. Если это произойдет, последствия будут таковыми – неплотная резьба или сломается сам инструмент потому, что на него будет оказываться неприемлемая нагрузка. Каким должен быть диаметр отверстия, можно посмотреть в специально таблице. Метчикодержатель располагается строго перпендикулярно к поверхности и никак иначе.
2. Если работы выполняются вручную, то мастер поступает следующим образом: делает два оборота вперед, а следом один назад.
3. Сначала используют черновое орудие и только потом чистовое.
4. Если отверстие нужно очень глубокое, то необходимо иногда полностью доставать приспособление и очищать проход.
5. В таких случаях также используют смазку, например, керосин или льняное масло.
6. Орудие для создания глубоких отверстий выбирается длиннее, чем глубина нарезки.

Только следование правилам и требованиям позволит получить нужный результат, вне зависимости от того, по металлу какого типа проводится резьба.

Действующие стандарты

Есть различные стандарты, которые определяют, из чего должны изготавливать приспособления. ГОСТы распространяются на все типы инструментов и касаются каждой его части. Вникать в детали по большей части приходится профессионалам, так как для бытовой сферы достаточно использовать два комплекта орудия.

О конструкции можно прочесть, если скачать ГОСТ 3266-81, а про техническую часть –3449-84. Они содержат подробную информацию о том, какие типы орудия и где необходимо использовать, какой должна получиться обработка – бесстружечная, инструментальная.

ГОСТ 3266-81 «Метчики машинные и ручные. Конструкция и размеры»

ГОСТ 3449-84 «Метчики. Технические условия»