Преимущества резки металлических листов водой

Резка металла

Существует несколько способов резки стальных листов. Самыми популярными из них являются лазерная, плазменная, кислородная и гидроабразивная резка, на последней из которых и остановится эта статья. Метод резки металлических листов струей воды популярен во многих отраслях промышленности, в том числе в автомобилестроении. Технология гидроабразивной резки чрезвычайно универсальна и может использоваться для обработки самых разных материалов.

Преимущества гидроабразивной резки

Услуги компаний, предлагающих гидроабразивную резку, включают резку листового металла, стали, стекла, природного камня, керамики, пластмасс и резины. Можно резать цветные металлы, алюминий, медь, латунь, даже бронзу и другие сплавы цветных металлов. Гидравлическая машина для резки имеет числовое программное управление, что позволяет изготавливать несколько тысяч серий заказанных элементов с превосходной повторяемостью.

Максимальная температура обработки водоструйным аппаратом – 35 градусов. Температура не влияет на обрабатываемый материал, не обесцвечивает его, он не затвердевает (что важно в случае элементов из резины и других пластиков) и не деформируется.

Резка не вызывает дополнительных напряжений, которые могут повлиять на структуру листа или другого материала. Кромки вырезанного элемента настолько четкие, что не требуют дополнительной обработки.

  • Режущий зазор очень узкий, что позволяет располагать детали близко друг к другу, это дополнительно снижает количество отходов.
  • Станки гидроабразивной резки позволяют выполнять многомерную резку, благодаря чему можно очень быстро и легко создавать прототипы.
  • Специалистам, занимающимся резкой материалов, также не приходится затачивать инструменты, что является большим подспорьем.

Как работает гидроабразивная резка?

Гидроабразивная машина состоит из двух устройств:

  1. Насоса высокого давления;
  2. Станок для гидроабразивной резки.

Насос предназначен для подачи воды под очень высоким давлением, а резак направляет струю в нужное место. Сжатая в насосе вода (давление обычно достигает 3300-3800 бар!) по металлическим трубам нагнетается в головку. Отверстие представляет собой небольшой элемент диаметром около 10 мм, в центре которого находится крошечный драгоценный камень. В камне просверлено отверстие диаметром менее 0,5 мм.

  • В отверстии, благодаря просверленному камню, накопленная энергия давления превращается в кинетическую энергию, то есть скорость. Вода проталкивается через крошечное отверстие и набирает скорость, превышающую скорость звука.
  • Затем она попадает в смесительную камеру, а после в смесительное сопло.
  • В камере в воду добавляется абразив. В сопле вода и абразив смешиваются.
  • Материал, который вы хотите обработать, размещается на решетке рабочего стола. Он не похож на стандартный стол в мастерской, но похож на большую ванну, наполненную водой. Также можно резать без воды, но стол, заполненный водой, замедляет режущий поток и заглушает весь процесс.
  • Раскрой металлических листов не обязательно должен быть утомительным и шумным процессом — технология гидроабразивной резки делает это возможным.
Оцените статью
Портал о металлообработке
Подписаться
Уведомить о
guest
0 комментариев
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
Adblock
detector