Содержание
Изобретение полуавтоматической сварки (так называемой MIG) является своеобразной эволюцией в ручном электродуговом процессе сваривания (так называемого ММА). Даже с учетом доступности инверторов типа ММА для быта лучше применять сварочные аппараты типа MIG. Однако для того, чтобы по достоинству оценить все достоинства необходимо купить сварочный аппарат полуавтомат и научиться правильно им работать. Однако разобраться с принципами работы не так уж и сложно.
Преимущества сварки полуавтомата
1. Существует возможность сваривания деталей из тонколистового железа, имеющего толщину до 0,5 миллиметра.
2. Минимальная степень чувствительности к коррозии и иным типам загрязнения свариваемого металла.
3. Небольшая цена с сравнении с иными видами сварки.
4. При помощи сварочного полуавтомата возможно выполнять спайку оцинкованных элементов, не повреждая цинковую поверхность.
Выполнение работы своими руками
До того, как начать сваривание полуавтоматом, следует провести настройку аппарата:.
1. Выбрать оптимальный режим сварочного тока, исходя из толщин свариваемых деталей. Как правило в комплекте есть таблицы выбора этих значений. Следует отметить, что сваривание при низких токах происходит плохо.
2. Выполнить настройку скорости подачи проволоки. Регулировка осуществляется при помощи сменяемых шестеренок.
3. Осуществить проверку правильности выбора режима на пробных элементах и, если нужно, откорректировать. При правильных настройках вы будете работать устойчивой сварной дугой.
Виды сварных швов
Различные типы создания сварного шва будут отличаться главным образом настройкой аппарата. Швы отличаются типом соединения и расположению деталей при сваривании.
Положение швов в пространстве:
· Вертикальные;
· Горизонтальные;
· Нижние;
· Потолочные.
По типам соединения:
· В нахлест;
· В стык;
· Угловые;
· Тавровые.
Самый простой вариант сваривания – в стык и внахлест.
Как сваривать тонкий металл
В этом процессе нет сложных операций. Напротив, сварить тонколистовые детали даже проще, чем толстые.
Тонкие листы можно сварить 2 методами:
· Обычным – для любых типов соединений;
· Заклепочным – детали располагаются внахлест и свариваются через заблаговременно созданные отверстия в верхней заготовке.
Существуют некоторые правила подобного сваривания:
1. Силу тока и скорость движения проволоки необходимо уменьшить.
2. Не рекомендуется замедлять горелку в одной точке. Будут получаться наплывы или прожоги.
3. Заклепочный метод предполагает старт с центра детали, расположенной внизу. Если начинать с верхнего, то расплавленная масса будет заливать отверстие, что приведет к плохому провару.
Когда не нужно получать герметичные соединения, то не следует сваривать сплошными швами. Чтобы сварить тонкие детали можно варить точечно с промежутками от 1 до 5 сантиметров.
