Расточка кулачков токарного патрона

При работе на токарном станке приходится сталкиваться с износом трущихся частей патрона. Со временем от больших оборотов и нагрузки патрон изнашивается, точность теряется. Станок работает на больших оборотах, поэтому интенсивность его деятельности очень высокая, что собственно и приводит к биению заготовки. Эта естественная неисправность создает ряд негативных последовательных моментов, в результате которых вытачиваемая деталь не отвечает заявленным размерам и требованиям качества. С заменой на новую деталь не стоит торопиться, тем более что ее также нужно будет притереть, поэтому можно расточить кулачки патрона токарного патрона.




1




Сами кулаки патрона могут быть разных видов. Это прямые, которые несут задачу захвата заготовки наружной стороны или за внутреннюю часть у детали с отверстием. Могут быть обратные для зажима с внешней части, накладные, которые применяются для обработки заготовок большого диаметра независимо от длины, а также сборные, на которые осуществляется с помощью рейки крепление накладных кулачков. Независимо от типа рекомендации являются универсальными, поэтому их можно применить для большинства современных станков по металлу, таких как 16к20, 1а616, а также установок с ЧПУ.

Расточка

Для проведения процедуры необходимо демонтировать патрон и обработать его наждачной бумагой. С одной стороны может казаться, что обработка кулаков патрона спокойно подвергнется прямо на станке, но это не так. Расточка кулачков у токарного патрона, находящихся в свободном состоянии, без их зажатия к результату не приведет, биение при этом не устранимо. Детали могут растачиваться только зажатыми, потому что это их рабочее положение. Поэтому расточка кулачков производится следующим порядком:





  • устанавливаются кулачки, сопоставив их диаметр отверстию токарного патрона;
  • осуществляется зажим кольца с помощью кулачков так, чтобы оно могло свободно двигаться;
  • используем один резец для расточки канавок, чтобы стружка, отходы могли спокойно удалиться из отверстия, второй для разработки плоскостей;
  • находится оптимальный режим вращения, начиная с низкой частотой оборотов. Используется сначала первый резец, выбрав необходимую глубину проточки таким образом, чтобы поверхность кулачков находилась в пределах допустимой площади;
  • запускается резец для плоскостей так, чтобы по всей рабочей плоскости кулаков происходило соприкосновения. Для этого запускается станок на низкой скорости и наблюдается наличие соприкосновения резцом всех сторон;
  • осуществляется конусная расточка кулачка, чтобы в дальнейшем обрабатываемая заготовка могла хорошо в них крепиться, делая захват надежным и безопасным.

Шлифовка

Завершающим этапом растачивания кулачков является шлифовка, которая должна производиться только при ее явной необходимости. Для проверки используется металлический вал, который закрепляется в патрон токарного станка. Деталь зажимается кулачками и запускается станок. Визуально можно определить имеет ли место биение или оно отсутствует. Если имеется, то кулачки требуют ухода и шлифовки. Для этого необходимо обработать внутреннюю часть, зажав ими кольцо, предупреждая тем самым самопроизвольное раскручивание.



Для качественного точения токари используют резцы со специальным камнем, для чего на него устанавливается насадка с камнем. Производится включение патрона и, передвигая оправу с камнем по всей плоскости кулачков, делается их шлифовка до нужного состояния. После шлифовки можно повторно произвести проверку на состояние идеальности кулачков, установив в них стальной вал и запустив в работу. Процедура обработки деталей посредством расточки должна исключить биение заготовки.

Процесс правильного точения и последовательность в работе можно увидеть на видео. Токарный станок является многооборотистым оборудованием, поэтому перед тем как расточить, необходимо досконально изучить технологию работы. Кроме того, совершаемые ошибки приведения кулачков в рабочее состояние может их попросту испортить, если будет нарушена техника правильной расточки.







Ссылка на основную публикацию
Загрузка...

error: Контент защищен !!
Adblock detector