Содержание
Нарезание резьбы представляет собою обрабатывание отверстия либо стержневого элемента в заготовке, при котором применяется особый инструмент, позволяющий получить нарезку внутри либо снаружи. Нарезка заключает в себе витки, выступы, чередующиеся углубления в форме спирали.
Нарезание осуществляется на трубных изделиях, гайках, болтах, которые применяются в, к примеру, водопроводах, различных частях оснащения. Если устанавливаете трубопровод, используя изделия без резьбовых соединений, вам необходимо узнать, как проводится нарезание трубной резьбы.
По ГОСТ она характеризуется такими показателями:
- шаг – дистанция промеж оснований либо вершин смежных завитков;
- глубина – дистанция от основания до вершины;
- профиль – вид сечения витка, располагающегося поперек;
- профильный угол – образуется боковыми частями витков, которые пересекаются;
- внутренний/центральный/внешний диаметр – дистанция промеж оснований расположенных противоположно сторон/основания и вершины расположенной противоположно стороны/точек 2 резьбовых сторон, размещенных в противолежащих участках.
Виды нарезки
Внешняя нарезка на болтовых, стержневых и винтовых элементах создается посредством плашек, может:
- обладать формой призмы;
- располагать формой круга;
- быть раздвижной;
- быть монолитной.
Нарезки в форме призмы располагают 2 одинаковыми частями, фиксирующимися в клуппе в виде рамы с рукоятями. С 2 наружных участков размещаются углубления, предназначающиеся для клуппных выступов.
Раздвижные плашки ставятся в клуппе так, что номера на клуппных элементах размещаются с противоположной стороны от номеров на раме. Фиксация осуществляется специальным винтом. Промеж плашки и винта упора ставится металлический пластинчатый сухарь, предотвращающий деформации.
Плашка в форме круга фиксируется в воротковом леркодержателе 2 либо 4 винтами упора. Посредством раздвижной плашки возможно вручную создавать резьбу на изделии, даже если присутствуют малые отклонения стержневого радиуса.
Как нарезать резьбу на трубе внутри? Делается это посредством метчиков для трубной резьбы, вставляемых в воротковую деталь. У метчика имеется заборная деталь, предназначенная для создания резьбы на трубе; калибровочная, посредством которой возможно калибровать и нарезать отверстие; хвостовик, располагающий головкой в форме квадрата, позволяющий удерживать метчик в воротковой детали.
Основные положения резьбы
Когда соединяют газовые трубы с водопроводом, осуществляют накатку либо нарезание цилиндрической трубной резьбы. Концевые части труб объединяются специальными элементами. Последние 2 завитка цилиндрической нарезки называются сбегом. Сбег позволяет фиксировать на трубном изделии муфтовый элемент. Благодаря этому обеспечивается герметизация соединения с уплотнителем.
Чтобы разъединить соединенные, к примеру, трубы отопления, не выполняя разрезание, нужно использовать сгон. Он заключает в себе контргайку, муфтовый элемент, длинную резьбу. Она имеет такую длину, что возможно легко накрутить муфтовую деталь, контргайку.
Для того чтобы экономить материал, в газоснабжающих и прочих комплексах задействуются изделия с тонкими стенками. На них выполняется накатка. Толщина стен должна быть больше, чем при создании резьбы на водопроводной трубе.
Инструментарий
Трубные клуппы
На изделиях небольшого размера наружная резьба своими руками создается посредством трубных клуппов. Изделие помещается в прижимной инструмент, концевой участок чистится от окалины. После этого участок, который нарезается, подвергается смазыванию олифой либо сульфофрезольным средством. На трубу своими руками ставят специальный предмет – клупп, он располагает специальными плашками. Киянкой легко бьют по рукояти шайбы, чтобы плашки направления приблизились к трубе. Далее их фиксируют болтами стопора. Режущие плашки устанавливают, при этом опираются на отметку шайбы. Потом инструмент прокручивают, параллельно давя на него.
В корпусной части клуппа с одной стороны располагаются 4 отверстия для режущей плашки, со второй – 3 отверстия для плашки направления. Плашки отдаляют, а шайбы приближают друг к другу. Они фиксируются кольцевыми прижимами на корпусе. В плоскостях, которые прилегают к корпусу, есть углубления шайб в форме спирали. Они заключают в себе штифтовые компоненты. Если осуществить поворачивание шайбы, произойдет скольжение штифтовых компонентов по углублениям, плашки начнут приближаться друг к другу (при левом повороте), удаляться (при правом повороте). Когда они занимают оптимальную позицию, шайба фиксируется посредством болтов прижима.
Клуппы производятся, соответственно с ГОСТ, с 2 наборами специальных плашек: для нарезки на изделиях радиуса 0,75-1 см и 1,25-2,5 см.
В клуппах задействуются радиальные односторонние/двусторонние плашки. Один набор содержит в себе четыре предмета. Всякий из них маркируется размерными данными, идентификационным номером (от одного до четырех). Специальные номера имеются у любого отверстия на корпусной части клуппа. На изделии присутствуют заменяемые втулки для всякого диаметра. Они находятся в направляющем фланцевом элементе, фиксируются винтовой деталью. Она прикрепляется к корпусной части.
Трубные клуппы предоставляют возможность получать чистую резьбу, а также делать изделие прочнее. Минусом считается то, что за ними необходимо тщательно ухаживать. Кроме того, клуппы много весят.
Если специальным инструментом осуществляется нарезка резьбы на трубах, при этом резьба имеет диаметр 5 см, необходимо передвинуть плашки направления, выполнив их поворот на сто восемьдесят градусов, то бишь вовнутрь клуппа тем участком, который короче.
Клуппы Маевского
Как правильно нарезают резьбу на трубе? Для подобной процедуры часто задействуют клупп Маевского. Он располагает разрезными плашками, заключающими в себе пару элементов. Любой набор плашек предназначается для некоторого трубного радиуса. Плашки, соответственно с номером, который указан на них, ставятся в корпусной разъем винтовыми элементами по меткам, содержащимся на изделии. На них кладется крышка упора, которая закреплена винтовыми элементами.
Клуппы Маевского конструктивно просты, за ними легко ухаживать, они мало весят. Кроме того, плашки возможно оперативно заменять.
Трещоточные клуппы
Как нарезать резьбу на трубе, кроме вышеперечисленных методов? Возможно использовать трещоточный клупп. Он предназначается для того, чтобы создавать резьбу диаметром 2,5/2/1,5 см на изделиях, например, из нержавеющей стали. В его корпусной части фиксируется головка, которая оснащена заменяемыми плашками. Внизу расположено храповое колесо. При поворачивании оно обеспечивает вращение клуппной головки.
В клуппном корпусе присутствуют 2 храповика. Посредством рукояти крутится клуппная головка. Нарезание осуществляется при помощи движения качения, его выполняет рукоять при запущенном колесе. По завершении нарезки запускают храповик, цепляющийся за зубцы и сгоняющий плашку-круг. Посредством клуппа возможно делать резьбу в тех областях, в которых использование обыкновенного инструментария безрезультативно. В особенности он пригождается при ремонте.
Для создания резьбы на изделии его фиксируют в прижимном устройстве так, чтобы обрабатываемый выступ был небольшим. Продольный выступ может подвергнуться прогибу при нарезке. Торцовая часть обрабатываемого участка должна размещаться под углом в девяносто градусов относительно трубной оси. Инструмент на изделии монтируется кольцами/плашками направления. Режущие плашки должны на пару витков заходить на трубное изделие. Выполняется смазывание трубной нарезки масляной жидкостью. Это требуется для того, чтобы охладить и очистить плашки. До того, как начнете процедуру, выполните проверку того, правильным ли образом вы установили плашку. Ее номер должен быть одинаковым с номером корпусного разъема.
Для нарезки инструмент крутят и передвигают в переднюю сторону. В конце обрабатывания изделия клуппы разбирают, чистят от загрязнений и металлических опилок, осуществляют смазывание минеральной смазкой. Еженедельно нужно чистить инструмент от присохшей смазки.
Рекомендуем также к прочтению:
Особенности метрической резьбы